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应用场景

数字化生产线

将参与生产的关键要素，如原材料、设备、工艺配方、工序要求以及人员等，通过数字孪生技术1:1三维还原数字化建模。在虚拟的数字空间中实时联动实际生产活动，通过期间产生的大量孪生数据来分析和优化生产线。
设备资产维护

在三维数字孪生场景中，通过对接MES/PLC系统，能获取设备生产的实时运行状态（运行、异常、停止。数字孪生体还能模拟关键设备的维护周期，甚至可以用来预判整个生产线、工厂或工厂网络的健康状况。
生产故障报警

当生产线在线报警时，数字孪生系统从MES/PLC系统中获取到对应报警信号后，立即在系统界面上通过图标形式提示报警，并可以点击图标展开报警记录详情，进一步确定某一条报警记录，查看该报警讯号的详细信息。如果该报警信号关联了三维模型，还可以查看该条报警信号所关联的三维模型，直接调使用监控画面迅速定位到报警点。

数字化生产线

将参与生产的关键要素，如原材料、设备、工艺配方、工序要求以及人员等，通过数字孪生技术1:1三维还原数字化建模。在虚拟的数字空间中实时联动实际生产活动，通过期间产生的大量孪生数据来分析和优化生产线。
设备资产维护

在三维数字孪生场景中，通过对接MES/PLC系统，能获取设备生产的实时运行状态（运行、异常、停止。数字孪生体还能模拟关键设备的维护周期，甚至可以用来预判整个生产线、工厂或工厂网络的健康状况。
生产故障报警

当生产线在线报警时，数字孪生系统从MES/PLC系统中获取到对应报警信号后，立即在系统界面上通过图标形式提示报警，并可以点击图标展开报警记录详情，进一步确定某一条报警记录，查看该报警讯号的详细信息。如果该报警信号关联了三维模型，还可以查看该条报警信号所关联的三维模型，直接调使用监控画面迅速定位到报警点。

数字孪生优势助力数字化升级

车间全景可视化

通过车间数字孪生系统逐级展示车间、产线及单机三个层级的总信息。车间层展示车间基本信息，包含产能、能耗和异常报警信息；产线层展示每条产线实际生产情况，包括设备温度，压力、流量、电量、设备开关状态；单机层展示各工位重点设备生产状态及数据。
生产流程即时可见

在以实体工厂为原型重建的三维虚拟数字空间中，对接现有的上位监控数据，既可以共享数据库，又可以通过OPC Server 方式获取现场生产数据，并通过交互联动将现场生产活动数据推送至数字孪生三维场景中，实时掌控和优化生产过程。生产数据展示方式有三维场景标签显示和二维界面显示2种。
各类数据综合管理

在虚拟的数字空间中，不仅可以对参与生产的设备、物料、人员等关键要素进行展示和管理，还可以对生产进度、生产节拍、生产数据、质量信息等生产过程信息进行监控和优化，为降本增效做依据。
异常报警及时可控

在三维数字孪生场景中，不仅能对生产线或者某项设备出现的异常情况进行警告，还可以实时联动生产数据根据良率对生产过程中的非良品进行提醒、销毁，帮助企业进行产线资源优化配置，提高良品率。

车间全景可视化

通过车间数字孪生系统逐级展示车间、产线及单机三个层级的总信息。车间层展示车间基本信息，包含产能、能耗和异常报警信息；产线层展示每条产线实际生产情况，包括设备温度，压力、流量、电量、设备开关状态；单机层展示各工位重点设备生产状态及数据。
生产流程即时可见

在以实体工厂为原型重建的三维虚拟数字空间中，对接现有的上位监控数据，既可以共享数据库，又可以通过OPC Server 方式获取现场生产数据，并通过交互联动将现场生产活动数据推送至数字孪生三维场景中，实时掌控和优化生产过程。生产数据展示方式有三维场景标签显示和二维界面显示2种。
各类数据综合管理

在虚拟的数字空间中，不仅可以对参与生产的设备、物料、人员等关键要素进行展示和管理，还可以对生产进度、生产节拍、生产数据、质量信息等生产过程信息进行监控和优化，为降本增效做依据。
异常报警及时可控

在三维数字孪生场景中，不仅能对生产线或者某项设备出现的异常情况进行警告，还可以实时联动生产数据根据良率对生产过程中的非良品进行提醒、销毁，帮助企业进行产线资源优化配置，提高良品率。

产品架构

多领域深耕，所以值得信任

数据管理

数字孪生现场监控的数据管理，是将现有的数据传输到数字孪生的三维场景之中。

数字孪生现场监控的数据管理，是将现有的数据传输到数字孪生的三维场景之中。
生产监管

通过数字孪生技术，对每条生产线的实时生产情况进行监督管控。

通过数字孪生技术，对每条生产线的实时生产情况进行监督管控。
异常报警

数字孪生可视化系统中的报警功能包括：设备异常报警、生产线异常报警，以及报警记录的查询、管理等。

数字孪生可视化系统中的报警功能包括：设备异常报警、生产线异常报警，以及报警记录的查询、管理等。
溯源回放

数字孪生系统可根据生产过程中产生的数据，在数字孪生的生产线上实现溯源回放。

数字孪生系统可根据生产过程中产生的数据，在数字孪生的生产线上实现溯源回放。

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