智能制造虚拟仿真实训室

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依托智能制造实际生产线，对接产业需求，利用VR、数字孪生、人机交互等一系列信息技术手段与软硬件系统，结合先进企业的标准，以机械加工制造为仿真核心构建虚拟加工柔性产线，并对相关联的专业学科进行扩展，形成一核心多专业的特色模式。仿真实训室集制订生产规程、生产加工到营销等全系列生产流程于一平台，有效地训练学生对工艺系统、工艺知识及相关专业知识的全面了解与应用能力。

智能制造虚拟仿真实训室

典型案例

虚拟仿真实训室

智慧工厂虚拟仿真实训室

以现代化智能工厂为蓝本，展示从生产项目管理、工艺过程设计、制造资源管理、生产制造执行、检验检测结果等全部生产过程，让学生了解智慧工厂整体的生产工艺流程、工作原理，掌握机电一体化、传感与检测等工业控制技术，自动化生产线的工业组态、安装与调试等操作过程。
生产线装调仿真实训室

学习生产线装调工作内容，机械设备安装与调试关键技术，工业机器人的技术基础及相关行业应用，工业机器人应用编程及故障诊断，机电传动控制技术。掌握工业机器人系统集成工作过程及相关技术。
仓储转运虚拟仿真实训室

了解机床电气控制与PLC，电气PLC键技术，智能控制系统方案设计与实施工作内容。进行电子实训、电工实训，掌握自动化生产线、液压与气动系统的安装与调试，学习金属材料与热加工技术、互换性与测量技术。
生产加工虚拟仿真实训室

掌握机械设计与CAD技术，金属材料与热加工工艺过程，三维数字化建模技术基础，电子电工技术基础。学习数控加工以及切削加工工艺，机械CAM、多轴加工技术、数控机床以及机械工学相关知识，工业机器人离线编程与仿真技术。

优势特点

智能制造实训室

01
多学科应用

智能制造虚拟仿真实训室结合多种学科，多种实训环节和方式，完整地将整个教育大纲的实训内容囊括到实训基地中。某一学科的实训涉及到多个基础学科的实操，智能制造虚拟仿真实训室融合多学科，有体系地打造了一条完整教育链。
02
数字化管理

采用数字化管理，可以模拟真实的工厂管理，让学生全方位体验真实的实训生活。数字化工厂管理平台囊括了企业运营kpi，在岗人员分析，设备MTTR分析，平均消耗分析，实时监控以及执行监控等大数据管理。既便于实训管理，也让学生熟悉工厂流程。
03
打破空间与设备的局限性

智能制造虚拟仿真实训室打破了传统实训室的时间和空间限制。可以让学生进行多次反复的实训练习，不会因为实验设备不足或课程安排时间不合理，导致学生训练不足，实践课程质量下降。
04
维护成本低

传统的智能制造实训室所需仪器多，设备贵，实训材料价格高，在实训课程中难免出现损耗和损坏设备的现象。智能制造虚拟仿真实训室完美避免了材料消耗与设备耗损的情况，只需进行设备的定期维护和软件系统的更新换代。
05
提高实训效果

智能制造虚拟仿真实训室应能涵盖实习的多种形态，学生可以通过在虚拟仿真实训室中自主选择、自行操作，提高或补充实习实训中所需的特定技能。相对于传统的实训方式来说，既保证了实训流程的完整性又提高了教学质量。