钢铁原料堆场三维可视化数字孪生平台-钢铁厂原料堆场数字化库存管理
钢铁原料堆场三维可视化数字孪生平台聚焦钢铁生产企业数字化转型需求,打造报警中心、虚实映射、库存盘点、设备监控、视频监控、环境监测、质量监测、安全监控八大核心功能模块,通过 “二维数据面板 + 三维场景交互” 的立体化管理模式,实现堆场全要素
灵图互动依托虚拟仿真技术,构建机械制造虚拟仿真课程体系,涵盖金工实训、工艺夹具、机械设计三大模块,通过认知-原理-实操递进式培养,助力机械专业数字化转型,持续迭代技术并深化产教融合,为职业教育提供全流程解决方案。
汽车总装车间数字孪生平台实现了全流程复杂工艺三维场景模拟(PBS库至最终线)、设备参数标签化动态显示、异常报警模型变色定位、历史数据溯源回放及视频监控智能联动等功能。
凿岩台车驾驶训练模拟器是一款基于实训室现场环境,对照真实全电脑三臂凿岩台车设备、外观及布局,再融合虚拟仿真技术构建而成的半实物驾驶训练模拟器。能够为操作者提供接近真实的驾驶感受,确保训练过程的安全性和高效性。
钢铁原料堆场三维可视化数字孪生平台聚焦钢铁生产企业数字化转型需求,打造报警中心、虚实映射、库存盘点、设备监控、视频监控、环境监测、质量监测、安全监控八大核心功能模块,通过 “二维数据面板 + 三维场景交互” 的立体化管理模式,实现堆场全要素
农机数字孪生解决方案通过对物理产线、生产流程、设备运行、质量管理的 1:1 虚拟镜像构建,再结合MES、ANDON、RFID等系统数据实时驱动,实现生产现场的高精度场景复刻、工位级动作同步、瓶颈环节动态预警及全流程数据可视化分析。
灵图互动依托虚拟仿真技术,构建机械制造虚拟仿真课程体系,涵盖金工实训、工艺夹具、机械设计三大模块,通过认知-原理-实操递进式培养,助力机械专业数字化转型,持续迭代技术并深化产教融合,为职业教育提供全流程解决方案。
灵图互动研发的砂型铸造虚拟仿真实训系统融合MR/VR技术,精准还原铸造产线场景,支持造芯机、混砂机等核心设备交互式操作训练,构建“认知-模拟-验证”闭环,响应新版职业教育专业教学标准,助力安全高效培养智能制造高技能人才。
汽车总装车间数字孪生平台实现了全流程复杂工艺三维场景模拟(PBS库至最终线)、设备参数标签化动态显示、异常报警模型变色定位、历史数据溯源回放及视频监控智能联动等功能。
预拌厂数字孪生系统通过多源异构数据(生产、物流、环境、质量等)的动态交互,构建报警-安全-生产-环保-质量五维监控体系,在虚实联动的数字场景中同步开展异常预警、风险溯源及过程管控,最终形成覆盖全业务链的透明化数字工厂管理中枢。
高纯铝智慧工厂数字孪生管理平台采用数字孪生技术,构建覆盖高纯铝生产全流程的三维虚拟映射系统,实现高纯铝智慧工厂设备运行监控、输送设备状态同步、生产设备状态同步、立库监控数据可视化等功能。
凿岩台车驾驶训练模拟器是一款基于实训室现场环境,对照真实全电脑三臂凿岩台车设备、外观及布局,再融合虚拟仿真技术构建而成的半实物驾驶训练模拟器。能够为操作者提供接近真实的驾驶感受,确保训练过程的安全性和高效性。
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