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混凝土湿喷机虚拟仿真实训系统-混凝土湿喷机模拟仿真训练平台

发布时间:2024-07-05

编辑人:灵图互动

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混凝土湿喷机虚拟仿真实训系统是一个集成了虚拟现实技术的模拟操作平台,旨在通过模拟真实施工环境,为用户提供一个安全、高效的学习混凝土湿喷机操作和维护的方法。混凝土湿喷机虚拟仿真实训系统通过高度仿真的交互体验,帮助操作者掌握设备使用技巧,同时提高安全意识和应对突发状况的能力。

混凝土湿喷机虚拟仿真实训系统主要由设备认知、设备操作、安全注意事项、设备故障处理、设备维护与保养及考核等6大模块组成。

混凝土湿喷机虚拟仿真实训系统

1. 设备认知

在设备认知模块中,用户将首先了解混凝土湿喷机的基本构造和工作原理。通过三维模型展示,用户可以直观地看到机器的各个组成部分,包括喂料系统、传动系统、气路系统、电控系统等。此外,该模块还提供设备的技术参数和性能指标,帮助用户建立对设备的基本认知。最后,系统可以通过视频演示的方式给用户展示设备的工作原理。

1.1 设备介绍

主要包含设备特点及参数等。

1.2 工作原理

搅拌好的物料由料斗注入发射缸体内,由链轮带动活塞把物料推至混合室,由通入的压缩空气,把物料吹送入弯头,实现三相流喷射。

1.3 设备机械结构

主要包含喂料系统、传动系统、气路系统、电控系统等。

(1)喂料系统:由上料斗、发射缸体、密封活塞组成。

(2)传动系统:由电动机、减速器、链传动、紧链器组成。

(3)气路系统:由主风截止阀,压力表、软管接头组成。

(4)电控系统:由自动空气开关、熔断器、启动停止按钮组成

2. 设备操作

设备操作模块是混凝土湿喷机虚拟仿真实训系统的核心,用户将在此模块中学习如何启动和操作混凝土湿喷机。通过模拟实际操作流程,用户可以练习设备启动、混凝土输送、喷射控制等操作。系统会提供操作提示和步骤指导,确保用户能够按照正确的流程进行操作。

2.1 开机前准备工作

(1)检查电控系统,各线路节点是否牢固,有无漏电现象。

(2)观察油标,检查减速器内的润滑油是否充足(不足时应加入N460蜗杆涡轮油20升)。

(3)检查紧链器指示柱是否已经紧链到位(链条中间部分自由下垂40-60毫米)。

(4)检查各连接部位是否牢固、可靠。

(5)在上述各项检查确认无误后,方可短时空转一下机器,以便掌握机器转动状况,如无异常即可执行下述操作。

2.2 开机步骤

操作者首先打开主风截止阀,开启度约1/3;开机,送电开动机器后加入随拌随用的拌合料,开启冲洗水阀预湿岩体表面,同时根据拌合料水灰比和输送距离,调整风量直到余气口处没有较多的物料泄出。

2.3 关机步骤

(1)短暂中断作业应先停止上料,让机器继续运转:将料斗、发射缸及输送管路中剩余的物料先吹出来。

①用高压风清洗机器表面混凝土。②清洗主链轮和回链轮凹槽内残留混凝土。③清洗圆环链和活塞。

(2)停电后关闭主风截止阀。

混凝土湿喷机虚拟仿真实训系统-的系统架构

3. 安全注意事项

安全是施工过程中的重中之重。在安全注意事项模块中,用户将学习到操作混凝土湿喷机时必须遵守的安全规则,包括穿戴个人防护装备、遵守操作规程、注意施工现场的安全标志等。此外,该模块还会通过模拟事故场景,教育用户如何识别和避免潜在的安全风险。

(1)处理管路堵塞时,应特别注意:堵塞处至设备气路阀门间,尚存压缩气体,拆卸其间的零部件或管路之前,务必使管路的压力为零。

(2)停机时应可靠的关闭进气阀门,防止喷射系统自动开启而造成伤人事故。

(3)与本机连接的压缩空气软管,应连接牢固、可靠,严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成伤人事故。

(4)若发现喷嘴出现较大脉冲,并有堵管现象(工作风压急剧上升)时,必须立即关闭主电机。

(5)本机入料口有活塞,下部有回链,人手、条形硬物及其他器具不要插入,处理故障时,务必停机,严防伤人。

(6)减速器的排气塞必须清理干净,不许堵塞,以防向电机内窜油,而烧毁电机;同时严禁用水冲洗电机,造成短路。

(7)开机和停机必须严格遵守操作规程。

(8)混凝土最大骨料直径不得超过10mm,塌落度严格控制在100-150mm范围内的规定。

(9)无论何种原因需停机时,一定要先停主电机再关闭主风阀,否则将损坏机器。

(10)混凝土供料一定要连续,喷射中经常停机,易造成混凝土在喷嘴上与速凝剂堵塞通道,另外气料混合仓积料严重。

(11)准备开启主风阀时,必须告知喷射手,并缓慢开启主风阀。

4. 设备故障处理

混凝土湿喷机虚拟仿真实训系统的故障处理模块旨在教授用户如何识别和解决混凝土湿喷机在运行过程中可能遇到的常见问题。用户将学习到故障诊断的基本方法,包括检查设备状态、分析故障原因和执行相应的维修措施。混凝土湿喷机虚拟仿真实训系统会提供故障案例分析,帮助用户提高问题解决能力。常见的故障有:

4.1 电机不运转

原因分析:开关保险丝、触头、隔离刀闸或按钮故障。

处理方法:请电工检查处理。

4.2 电机旋转主链轮不转动

原因分析:本机为杜绝误操作而采用单向机构减速机,这里是电动机转向有误;齿轮损坏。

处理方法:调相;逐个检查。

4.3 料斗返风

原因分析:活塞损坏;输料系统堵管;造成系统气压升高。

处理方法:更换活塞;清理堵管;排除故障。

4.4 堵管

一旦发生堵管现象,应先停机,后停风,再检查堵管部位,可用脚踩住输料管,并用锤子敲打堵管部位,迫使物料松散,然后用压风吹通。此时喷操作工一定要紧握喷嘴,以防输料管甩动伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头,以防物料伤人。

原因分析:输送气流压力太低;供气量小;混凝土和易性差。

处理方法:更换大断面进风管。换大容量压风机。调整混凝土水灰比。

4.5 机器生产能力减少

原因分析:机器生产能力减少;料斗未充满;混凝土和易性差。

处理方法:卸下弯头清理;应经常使料斗完全充满;调整混凝士配合比;提高塌落度。

4.6 输送管振动厉害

原因分析:开始堵塞;输送气压太低;气流压力太高;拌合料塌落度不合适,拌合料不均匀。

处理方法:用阀门调整气流压力;检查供气压和风量;应处理已开始堵塞的管道;调整拌合料达到规定要求。

4.7 链传动爬链

原因分析:主动链轮链窝磨损;链轮挂料多;链条节距变形磨损;链松。

处理方法:用从动链轮调换(两链轮尺寸完全相同);高压水冲洗;更换新链条;及时紧链。

4.8 喷嘴脉冲大

原因分析:气压及供气量偏低;混凝土和易性差。

处理方法:增大气压及供气量(系统气压必须大于0.5MPa,供气量满足12M3/min);调整混凝土配合比,提高混凝土和易性蕹鳤珞投提高塌落度)。

5. 维护与保养

设备维护与保养模块将指导用户如何进行日常的设备检查和维护工作。这包括清洁设备、检查磨损部件、润滑关节和更换易损件等。通过定期的维护保养,可以延长设备的使用寿命,确保其始终处于最佳工作状态。

(1)活塞是本机的关键部件,一定要非常注意他们的维护保养,以提高它们的使用寿命,如需更换时应在停机后更换。先松开紧链器,拆下主链罩,在两链轮中间合适的位置上更换。

(2)经常观察紧链器指示柱的位置及时紧链,以防链松,引起圆环链爬链,造成机器故障。

每班工作后应及时清理减速器和设备外表面粘附的拌合料等杂物。经常观察油标,润滑油不足时应及时补充,各注油嘴应定期注油。(5)新机器工作100小时后,应更换减速器内的润滑油,以后每三个月更换一次。

混凝土湿喷机虚拟仿真实训系统功能

6. 考核模块

考核模块是混凝土湿喷机虚拟仿真实训系统的重要组成部分,旨在评估用户对设备操作、安全规程、故障处理以及维护保养等知识的掌握程度。通过考核,用户可以检验自己的学习成果,确保其具备实际操作混凝土湿喷机所需的技能和知识。

通过混凝土湿喷机虚拟仿真实训系统的综合训练,用户将全面掌握混凝土湿喷机的操作技能,提高施工效率和安全性,同时培养良好的设备维护习惯。

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