混流式水电站是全球水电领域的骨干力量，但其显著的运行优势背后，潜藏着由复杂水力特性带来的严峻运维挑战，对电站的长期安全运维与人员专业技能有极高要求。随着工业数字化的推进，基于数字孪生技术构建的一体化混流式水电站数字孪生平台，通过数字孪生水电站的实时交互，实现即时的可视化运维控制，成为了水电站运维的优先选择。
1. 数字孪生混流式水电站
通过三维建模、物联网传感网络及数据集成技术，我们为混流式水电站打造了一个全方位的数字孪生电站分身。
数字孪生水电站还原了坝体、厂房、引水系统等外部结构，同时深入剖析混流式水轮发电机组的内核，复现蜗壳、导水机构、转轮、尾水管等部件的几何形态、物理属性及运行逻辑。平台实时接入机组振动、摆度、压力脉动、温度等海量运行数据，使得这个数字分身能够动态、同步地反映物理实体的真实状态，从而为后续的智能化运维与沉浸式培训奠定数据基础。
2. 主动预警式智能运维
传统运维模式多依赖于定期检修和故障后响应，而混流式机组在非最优工况下的潜在风险具有隐蔽性和突发性。混流式水电站数字孪生平台通过以下功能，实现了运维模式的根本性变革：
2.1 全景态势感知与风险可视化管理
平台引入风险四色图功能，在三维场景中直观展示各层各区域的实时风险等级。结合设备设施分布管理，关键设备的健康状态、历史维护记录、实时运行参数均与三维模型关联，一旦数据异常，系统可在2秒内启动预警，并联动周边视频监控，实现“图-数-视”的一体化核查。
2.2 人员与作业的精细化安全管控
通过集成UWB、蓝牙等定位技术，平台能够实现人员的精准定位。并实时追踪每位工作人员的位置与移动轨迹。一旦人员位置在作业票许可范围外时，系统立即告警，有效防范安全事故。同时，对全站消防设施的分布点位、实时状态及巡检维护记录进行集中可视化管理，确保应急资源时刻处于待命状态，全面筑牢安全防线。
2.3 多源预警与联动处置
平台构建了一个统一的预警信息中心，汇聚了来自设备、人员、视频、消防、作业等全要素的报警信号。所有预警信息误差率趋近于零，显示延迟小于2秒，确保了响应的及时性。当机组出现异常振动（混流式机组常见故障）时，系统可自动弹出相关区域的视频画面、设备参数曲线及附近人员信息，为运维团队提供最全面的决策支持。
混流式水电站数字孪生平台通过构建可交互的数字孪生体，深度融合感知、分析、决策与执行能力，精准地应对了混流式水电站在安全运维方面的痛点，为水电站的长期安全稳定运行、降本增效和核心竞争力提升提供了强有力的数字化支撑。
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