伴随职业教育数字化转型加速，产业端对复合型技术技能人才的需求正驱动实训体系革新。面对传统实训模式面临的设备成本高昂、场地局限显著、安全风险突出等痛点，灵图互动依托多年虚拟仿真技术积淀，已构建起契合2025职业教育自动化技术专业标准的数字化实训解决方案。
自动化技术与应用专业虚拟仿真实训以虚拟仿真技术为基石，通过“三维重构教学场景、虚实融合课程标准、虚拟仿真工艺流程”的创新架构，系统覆盖专业核心课程群，突破物理空间限制实现高危场景安全实训，为产业数字化人才供给提供全链路解决方案。
1. 虚拟仿真实训课程体系
依据职业教育新版教学标准，虚拟仿真实训方案构建“四维一体”立体化实训架构，精准匹配自动化技术专业核心能力培养需求。
在智能产线运维模块中，依托高精度三维动态建模技术，立体呈现MES系统与PLC控制架构的协同机制，支持学生完成从程序架构设计到多设备联调的全流程虚拟实操。
针对变配电技术教学，创新性构建包含高压开关柜、变压器及低压配电系统的全要素数字变电站，集成断路器分合闸操作、继电保护参数配置等高危作业的虚拟演练功能，通过电流电压波形动态推演，直观展现不同保护策略下的设备响应特性。
2. 核心技术模块仿真教学
虚拟仿真实训方案深度融合液压/气动控制与电子技术教学需求，构建双模态仿真教学体系。
液压传动教学采用虚实融合的双场景教学模式，通过流体动力学实时计算引擎，动态模拟泵组启停、压力建立及保压回路的物理过程。
电子技术实训模块将传统实训设备数字化重构，形成包含焊锡工艺模拟、元器件检测及PCB调试的完整虚拟工位，通过三维交互式设备拆解动画建立认知基础，结合渐进式任务链驱动装配技能训练，实现关键工艺节点的强化记忆。
3. 教学标准与质量保障体系
作为2025版职业教育自动化技术专业标准的核心实践载体，虚拟仿真方案严格对标《职业教育专业目录》要求，系统覆盖自动化生产线运维、工业网络控制等核心课程模块。
课程通过虚拟仿真技术实现教学内容与产业需求的动态映射，构建“教学评”三位一体的质量保障机制。自动化技术与应用专业虚拟仿真实训系统实时采集操作轨迹数据，生成包含工艺规范性、故障诊断时效性等12项指标的过程性评价报告，可视化呈现学生技能掌握情况，为教学改进提供精准数据支撑。
面对智能制造时代的人才需求，虚拟仿真实训体系以技术革新为驱动，精准破解传统职教痛点，构建起可复制、能推广的专业人才培养示范范式。随着数字化技术的不断发展，我们将持续深化虚实融合技术创新，以产教协同为纽带，拓展职业教育数字化转型的实践边界，为培育适应未来产业需求的高素质技术技能人才注入持续动能。
