平库数字孪生系统旨在构建一个与物理平库实时映射、虚实交互、数据驱动的智能管理平台，从而实现仓库运营的数字化、智能化与精益化。灵图互动依托数字孪生，设计并开发了一套平库数字孪生系统，通过集成多维数据、先进算法与三维可视化等技术，为数字化仓库的建设与管理提供全新的实践范式。
1. 全景可视与精准推演
平库数字孪生系统深度融合库区的业务数据、设备运维信息、台账信息以及三维模型，在虚拟空间中精准复刻物理平库的静态结构与动态运行。看板涵盖对设备的精准定位、运行数据的实时查看、作业场景的全景与细节展示，并能对异常状况进行主动告警。管理者得以在此孪生空间内，直观、全面地分析和展示平库产线的实时状态与历史轨迹。
2. 智能分析与预警
在仓库智能管理层面，系统通过对表计等物资出入库频率与特性的深度分析，结合平库既有区域划分，生成并展示直观的出入库概率热力图。
基于对热力图的深度分析，系统构建了前瞻智能算法，预先为待出入库物资计算并推荐合理仓位，并指导堆垛机按照全局最优路径行进。在输送设备、托盘、堆垛机的协同运行下，系统完成对出入库等多类作业任务的一体化优化调度，从而有效缩短存取周期，最大化提升设备利用率和整体存取效率。
3. 智能调度与路径优化
平台通过深入分析入库、出库全流程，设计了基于优先级的堆垛机调度策略和出入库约束原则，预先为待出入库物资计算并推荐合理仓位，并指导堆垛机按照全局最优路径行进。在输送设备、托盘、堆垛机的协同运行下，系统完成对出入库等多类作业任务的一体化优化调度。调度覆盖合理的仓库存储策略和堆垛机存取路径选取，从而有效缩短存取周期，最大化提升设备利用率和整体存取效率。
4. 动态规划与方案验证
平库数字孪生系统能够对增量产线的规模进行灵活建模，通过将若干基本单元进行合理组合与设备布置，在虚拟环境中对产线设计的合理性进行全过程的仿真验证。系统可根据预设的生产及关键运行参数，对设计方案下的出入库过程进行推演，并在此过程中实时评估生产效率、设备状态及运转过程是否存在异常。这为未来新增产线或整体规划提供了科学、可靠的决策级策略支撑，大幅降低了投资风险。
平库数字孪生系统的建设，是仓储管理迈向高级智能化阶段的关键步骤。通过构建精准的虚拟映射，实现了对物理仓库的全面感知、深度分析、智能调度与科学规划。当数字孪生技术与物联网、人工智能等技术深度融合，平库数字孪生系统将将持续推动仓储物流行业的数字化转型进程，为整个供应链的韧性与效率提升提供坚实的技术支撑。
